高壓蒸汽滅菌器是通過多次交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽，使滅菌室達到一定的真空度后再充入飽和蒸汽，終達到設定壓力和溫度，從而實現(xiàn)對耐高溫耐濕物品進行滅菌處理的醫(yī)療器械。該儀器是一種安全可靠并自動化控制的滅菌設備，由加熱系統(tǒng)、微電腦控制系統(tǒng)和過熱過壓保護系統(tǒng)組成。具有消毒滅菌效果可靠，操作方便，使用安全，節(jié)電耐用和價廉物優(yōu)等優(yōu)點，是醫(yī)療衛(wèi)生、科研等單位對手術(shù)器械、敷料、器皿、培養(yǎng)基等進行消毒滅菌的理想設備。

　　該儀器利用滅菌器加熱產(chǎn)生蒸氣，隨著蒸氣壓力不斷增加，滅菌器內(nèi)溫度隨之升高，可以達到超過100℃的高溫。高壓蒸汽穿透力強，傳導快，能使微生物的蛋白質(zhì)較快變性或凝固從而達到滅菌效果。高壓滅菌技術(shù)是保證實驗室無菌操作和實現(xiàn)生物安全的基本技術(shù),該滅菌技術(shù)可以有效防止雜菌污染實驗材料，特別是在要求嚴格無菌操作的試驗中，滅菌是試驗能否成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　在實驗室要進行試驗器材滅菌時，接通電源后應先觀察水位，看是否有水，待滅菌的物品放置不宜過緊。開啟滅菌器電源后，必須先檢查水位是否在限定范圍內(nèi)，若水位過低，應及時補足水量到合適范圍，方可使用。按滅菌材料需要，正確設定滅菌的溫度和時間。在滅菌過程中，必須先將冷空氣充分排除，然后將放氣閥關(guān)閉，否則鍋內(nèi)溫度達不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果。試驗器材滅菌完畢后，不可直接放氣減壓，否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待高壓蒸汽滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋。在進行高壓滅菌時，滅菌人員不應離開現(xiàn)場，隨時觀察儀器運行情況，發(fā)現(xiàn)情況隨時處理。裝培養(yǎng)基的試管或瓶子的棉塞上，應包油紙或牛皮紙，以防冷凝水入內(nèi)。

　　加熱時注意把電源線插頭插緊，使插頭接地銅片與護罩緊密接觸，保證使用安全。加熱開始時將放汽閥子摘子放在垂直開放位置，滅菌器內(nèi)冷空氣會隨時加熱由閥孔溢出。當閥孔有急的蒸汽沖出時，將摘子恢復原位。達到所需范圍時，適當調(diào)整或通斷熱源，使之維持恒壓，并開始計算滅菌時間，按不同的物品和包裝保持所需時間。